Thermische Nach­verbrennung - Rekuperative Kompaktanlage

Die TNV ist eine kompakte thermische Abgasreinigungsanlage mit integriertem rekuperativem Wärmetauscher.
Im Wesentlichen besteht die Anlage aus einer zentralen Stahlbrennkammer, einem Brenner und einem ringförmig angeordneten Rohrbündelwärmetauscher. Die mit Schadstoffen beladene Abluft wird durch einen Ventilator abgesaugt und der Reinigungsanlage zugeführt. Zur Reduzierung des Brennstoffverbrauchs wird das Abgas durch den integrierten Wärmetauscher bereits vor dem Einsatz des installierten Brenners erheblich aufgeheizt, um die notwendige Reaktionstemperatur zu erreichen. Die Oxidation der Schadstoffe erfolgt bei einer Temperatur von ca. 750°C. Das gereinigte Abgas durchströmt anschließend erneut den integrierten Wärmetauscher und gibt dabei einen Großteil seiner Energie an das mit Schadstoff beladene Rohgas ab. Das gereinigte Abgas enthält im Wesentlichen O2, N2, CO2 und H2O und kann ohne Weiteres in die Atmosphäre geleitet werden.
In der Regel enthält die gereinigte Abluft noch Energie, die durch optionale, kundenspezifische nachgeschaltete Wärmetauscher (Luft, Wasser, Dampf, Thermalöl) nutzbar gemacht werden kann.

Unsere hoch effizienten TNV Anlagen finden in Bereichen mit

• niedrigeren Volumenströmen,
• hohen Schadstoffkonzentrationen,
• Bedarf an Wärmeenergie im Produktionsprozess
• oder kürzeren Produktionszeiten eine Anwendung
• Prozesse mit Aerosol- oder Partikelbildung

Typische Einsatzgebiete sind:

• Oberflächenveredelung / -schutz
  • Automobilindustrie
  • Druckindustrie
  • Beschichtungsprozesse

• Breites Einsatzspektrum, welches optimal an die Kunden- bzw. produktionsspezifischen Anforderungen angepasst werden kann
• Optimierter/niedriger Energiebedarf
• Integrierbar in die Produktionsanlage
• Durch das robuste Design wird eine sehr hohe Lebensdauer erreicht
• Geringer Wartungsaufwand
• Leichte Zugänglichkeit und damit gute Möglichkeiten zur Reinigung
• Hohes Potential zur Wärmerückgewinnung mit Wasser, Thermalöl, Dampf oder Luft
• Kein Bedarf an zusätzlicher Verbrennungsluft – der patentierte Sekundärluft-Brenner nutzt die vorgewärmte Prozessabluft als Verbrennungsluft und reduziert damit den Energieverbrauch substanziell.
• Alternative Brennstoffe wie Öl oder Flüssiggas sind möglich
• Geeignet für Prozesse mit Aerosol- und Partikelbildung (Staub, Asche, etc.)
• Geringer Platzbedarf, durch das kompakte Design und vergleichsweise geringe Gewicht
• Es besteht die Möglichkeit, die Anlage innen/außen, horizontal/vertikal, auf Fundament/Stahlbau oder auf einem Dach aufzustellen